Máquina para hacer comida para mascotas
máquina para hacer comida para mascotas
Extrusora de doble husillo: generalmente se utiliza en la producción de alimentos acuáticos y para mascotas de alto valor agregado, como alimentos para anguilas, pargos y juveniles, porque el precio de estos productos en el mercado es suficiente para pagar el costo de fabricación de productos de la tecnología de doble tornillo; Además, algunos alimentos acuícolas especiales como los alimentos acuícolas en partículas (con un diámetro de 0.8~1.5 mm), alimentos acuícolas con alto contenido de grasa y alimentos con pequeñas cantidades de producción pero con fórmulas que cambian con frecuencia También se requieren extrusoras de doble tornillo para producción.
| Modelo | Capacidad (t/h) | Potencia (kilovatios) | Diámetro del tornillo (mm) | Tamaño | Peso |
| DF-40 | 0.04-0.05 | 5.5kW-7.5kw | 40 | 1.36*1.60*0.85m | 350kg |
| DF-50 | 0.06-0.08 | 11kw | 50 | 1.36*1.60*0.85m | 350kg |
| DF-60 | 0.12-0.15 | 15kw | 60 | 1.36*1.67*0.85m | 450kg |
| DF-70 | 0.18-0.2 | 18.5kw | 70 | 1.36*1.67*0.85m | 490kg |
| DF-80 | 0.3-0.35 | 22kw | 80 | 1.36*1.95*0.84m | 600kg |
| DF-90 | 0.4 | 30kw | 90 | 1.8*2.6*1.15m | 800kg |
| DF-100 | 0.5 | 37kw | 100 | 2.0*2.7*1.15m | 800kg |
| DF-120 | 0.6-0.7 | 55kw | 120 | 2.2*2.8*1.2m | 950kg |
| DF-135 | 0.75-0.8 | 75kw | 133 | 2.25*2.9*1.2m | 950kg |
| DF-160 | 1-1.2 | 90kw | 160 | 2.3*3.0*1.2m | 1200kg |
| DF-200 | 1.8-2 | 110kw | 200 | 2.4*3.2*1.4m | 1450kg |
ventajas:
① Mayor adaptabilidad de las materias primas, se puede adaptar a materias primas de alta viscosidad, baja viscosidad, alto contenido de grasa, alta humedad o viscosas, aceitosas, muy húmedas y otros materiales que se deslizarán en el procesamiento de un solo tornillo (SSE).
② Menos restricción en el tamaño de partícula de las materias primas, se puede adaptar al procesamiento de materias primas desde micropolvo hasta partículas de polvo grueso y materias primas con tamaños de partículas fuera del rango específico del procesamiento de un solo tornillo.
③El flujo de material en el barril es más uniforme y se puede agregar vapor y agua para que el producto logre el efecto deseado.
(4) La calidad interna y externa del producto es mejor, lo que puede lograr un muy buen estado homogéneo y hacer que la estructura molecular del material se organice de manera uniforme, la superficie es suave en el proceso de extrusión del molde y los gránulos del producto tener un alto grado de pulcritud y buena uniformidad.
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