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Una guía para la estructura de la máquina para fabricar pellets de alimento para peces pequeños

Dec 29, 2025

 

contenido

 

El principio de diseño central de la máquina extrusora de alimento para peces pequeños (capacidad de 50-200 gatos/hora) es "simple, práctico y fácil de operar". La estructura general se simplifica con un bajo grado de automatización. El sistema de alimentación consta de una tolva de alimentación manual y un tornillo de alimentación simple; la velocidad de alimentación se controla manualmente mediante una válvula, lo que elimina la necesidad de controles inteligentes complejos. El sistema de extrusión utiliza un diseño de tornillo único-con un diámetro de tornillo pequeño (normalmente 30-50 mm), una relación longitud-diámetro de 10:1-15:1 y una potencia de motor de 2,2-7,5 kW, suficiente para las necesidades de curado de pequeños lotes de materias primas. El sistema de formación utiliza un cabezal de troquel de diámetro fijo; cambiar el diámetro requiere la extracción manual de los pernos y es compatible con diámetros de orificios comunes de 1 a 3 mm. El sistema de corte utiliza un cortador ajustable manualmente con velocidad controlada por una perilla. El sistema de control de temperatura es un calentador eléctrico simple con un termómetro, lo que resulta en una precisión de control de temperatura relativamente baja (error ±5 grados). El equipo en general es de tamaño pequeño (ocupa 1-2㎡), liviano (decenas de kilogramos), no requiere una base de instalación especial y se puede mover fácilmente.

 

La estructura central de la máquina para fabricar pellets de alimento flotante para peces de grado industrial-(con una capacidad de más de 1000 gatos por hora) es "alta eficiencia, estabilidad, automatización y precisión". Su estructura general es compleja, con componentes más grandes y precisos. El sistema de alimentación consta de un gran silo de almacenamiento, un tornillo de alimentación forzada y un sistema de ajuste de alimentación inteligente, que permite el transporte automatizado continuo de materias primas. Los sensores de presión ajustan la velocidad de alimentación en tiempo real para garantizar una presión estable en la cámara de extrusión. El sistema de extrusión emplea un diseño de doble-tornillo con un gran diámetro de tornillo (80-150 mm), una relación de longitud-a-diámetro de 15:1-20:1 y una potencia de motor de 30-100kW, lo que genera fuerzas de corte de extrusión más potentes para satisfacer las necesidades de producción de formulaciones complejas y de alto-volumen. El sistema de conformado cuenta con un dispositivo de cabezal de troquel de cambio rápido, lo que elimina la necesidad de desmontar numerosos pernos y permite cambios en el diámetro del orificio en cuestión de minutos. Admite diámetros de orificio de 1 a 8 mm y el cabezal de troquel está equipado con un dispositivo de enfriamiento para evitar la deformación a alta temperatura. El sistema de corte utiliza una cortadora con velocidad de frecuencia variable controlada, con un sistema de control PLC que coincide con precisión con la velocidad de salida, controlando el error de longitud del pellet dentro de ±0,1 mm.

 

Además, la máquina extrusora de alimento para peces de doble-tornillo está equipada con una estructura auxiliar integral: el sistema de control de temperatura utiliza un control de temperatura preciso por zonas, con elementos calefactores y dispositivos de enfriamiento instalados en la sección de alimentación, la sección de compresión y la sección de maduración, logrando una precisión de control de temperatura de ±1 grado; el sistema de transmisión utiliza un reductor de precisión y un servomotor para garantizar una sincronización precisa de la velocidad de rotación de cada componente; también cuenta con un sistema de monitoreo inteligente que puede monitorear parámetros como temperatura, presión y velocidad de rotación en tiempo real, generando alarmas y apagándose automáticamente en caso de anomalías; y el equipo tiene una base de montaje fija en la parte inferior para garantizar la estabilidad durante la operación de carga-alta-a largo plazo. Estas diferencias estructurales determinan que los equipos de pequeña-escala son adecuados para agricultura familiar y pequeños talleres, mientras que los equipos de grado industrial-son adecuados para fábricas de piensos de gran-escala y granjas-de gran escala.

 

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sobre nosotros

 

Las líneas de producción de pellets de alimento para peces y la maquinaria de apoyo de MIKIM ofrecen una excelente relación calidad-precio. No solo son asequibles, eliminan los márgenes de beneficio de los intermediarios y permiten-las pequeñas y medianas empresas (PYME) y los piscicultores comprar juegos completos de equipos a costos razonables, sino que también cuentan con una eficiencia excepcional. El proceso totalmente automatizado, desde la trituración de la materia prima y la mezcla precisa de los ingredientes hasta la granulación por extrusión y la maduración, se completa en un flujo continuo. Esto da como resultado altas tasas de gelatinización del almidón y una formación uniforme de gránulos, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción y la calidad del alimento, logrando verdaderamente "bajo costo y alto rendimiento". Elegir una línea de producción de pellets de alimento para peces MIKIM significa disfrutar de un completo servicio de preventa y posventa-, que incluye atención al cliente en línea las 24-horas, un-año de garantía para toda la máquina, instalación, puesta en servicio y mantenimiento profesional en el sitio, y un suministro estable de repuestos. Los clientes pueden comprar con confianza y utilizar con tranquilidad, ¡con un excelente valor y calidad de servicio!

 

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Preguntas frecuentes

 

1. ¿Cuál es el precio de la máquina procesadora de alimento para peces?

El precio oscila entre aproximadamente $1,500 y $55,000.


2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.

 

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