Ventajas de una fábrica de pellets para piensos: 6 beneficios mensurables para las explotaciones ganaderas

Conclusiones clave

1. La granulación aumenta la digestibilidad de los nutrientes mediante el acondicionamiento térmico y la gelatinización del almidón, de modo que los animales extraen más valor de la misma fórmula.
2. Los gránulos densos y uniformes reducen el polvo, los derrames y las pérdidas por alimentación selectiva durante la alimentación, manipulación y transporte.
3. El alimento granulado se almacena y envía de manera más compacta que el puré, lo que reduce el costo de almacenamiento y flete por tonelada.
4. Una máquina peletizadora de fábrica de piensos funciona continuamente, lo que permite a un operador convertir el polvo crudo en pienso terminado en una sola línea de producción.

Video de funcionamiento de la máquina para fabricar pellets de pollo

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1. Mejor digestibilidad y utilización del alimento

Una máquina de pellets para piensos para animales comprime materias primas en polvo en gránulos densos y uniformes bajo calor y presión. La breve etapa de acondicionamiento gelatiniza parte del almidón, lo que hace que el alimento sea más fácil de descomponer para los animales monogástricos y rumiantes. El resultado es una mejora mensurable en la utilización de nutrientes: los animales necesitan menos alimento para ganar el mismo peso cuando la fórmula se granula en lugar de alimentarse como puré suelto.

La calidad de los pellets depende directamente de dos parámetros del proceso: el tamaño de las partículas de la materia prima (comúnmente de 3 a 5 mm para las pequeñas máquinas de troquel plano-) y el contenido de humedad (10 a 12 % antes del prensado). Operar dentro de esta ventana mantiene los pellets firmes, reduce los finos y protege la matriz y el rodillo del desgaste prematuro.

2. Menos desperdicio durante la alimentación, manipulación y transporte

Debido a que los gránulos tienen una mayor densidad que el polvo suelto, se dispersan menos en los comederos, resisten el viento en los graneros abiertos y el animal no puede clasificarlos. La alimentación selectiva desaparece: el animal consume todos los ingredientes de la fórmula en lugar de seleccionar partículas sabrosas y dejar partículas finas. Estos ahorros se acumulan rápidamente en una granja comercial, donde el alimento suele ser el mayor costo variable.

3. Almacenamiento más fácil y logística más económica

El alimento granulado se empaqueta más densamente en bolsas, recipientes y contenedores que el alimento en puré. Por lo tanto, un almacén o contenedor puede contener un mayor tonelaje de alimento granulado para el mismo volumen, lo que reduce directamente el costo de almacenamiento y flete por tonelada. Los pellets también absorben menos humedad y es más fácil mantenerlos libres de moho-durante envíos marítimos largos - un factor importante para las granjas y plantas de piensos destinadas a la exportación-.

4. Producción continua y mayor rendimiento por operador

A diferencia del mezclado por lotes únicamente, una máquina de fabricación de piensos para pellets admite una producción continua y estable: se introduce el polvo crudo y los pellets salen a un ritmo constante hasta que finaliza el turno. Esto reduce el tiempo de inactividad y permite que uno o dos trabajadores realicen toda la operación de prensado, lo que reduce el costo de mano de obra por tonelada de alimento terminado.

5. Una máquina, múltiples especies

Una fábrica de pellets de pienso multi-propósito no se limita a un solo animal. Al cambiar la apertura del troquel, los ajustes del acondicionador y la fórmula, la misma máquina prensa alimento para ganado vacuno, ovino, porcino, conejos, pollos, patos, gansos, peces y aves. Las granjas que crían varias especies pueden consolidar sus equipos en lugar de comprar máquinas por separado.

Mikim ofrece peletizadoras de matriz plana-desde MK-125 (80–100 kg/h) hasta MK-400 (1200–1500 kg/h), así como líneas completas de pellets de alimento para animales para operaciones más grandes.Ver elfábrica de pellets para alimentación animalpágina para especificaciones.

6. Menor costo general de alimentación

El efecto combinado de una mayor digestibilidad, una menor pérdida de polvo, un almacenamiento compacto y una producción estable es un menor costo efectivo por kilogramo de ganancia de peso vivo-. La inversión en equipos se recupera mediante la reducción del desperdicio de alimento y una mejor conversión del alimento, razón por la cual la peletización es una práctica estándar en la producción animal comercial moderna.

Preguntas frecuentes

¿Qué materias primas puede procesar una pequeña máquina para fabricar piensos para aves?

Granos, harina de soja, harina de pescado, maíz, harina de pasto y otros ingredientes en polvo. La misma máquina se puede cambiar entre fórmulas de alimento para ganado, aves y acuicultura cambiando el troquel y ajustando el acondicionamiento.

¿Es mejor el pienso granulado que el pienso en puré?

Para la mayoría de los animales en crecimiento, sí. La granulación aumenta la gelatinización del almidón, mejora la digestibilidad de los nutrientes, elimina la ingesta selectiva y reduce el polvo y las pérdidas por manipulación en comparación con el alimento en puré.

¿Una peletizadora de alimentos para animales ahorra costos de almacenamiento y transporte?

Sí. El alimento granulado es más denso y compacto que el puré suelto, por lo que ocupa menos espacio en el almacén, se carga más por contenedor y resiste la humedad y el moho durante el envío-a largas distancias.

¿Puede una máquina fabricadora de pellets de alimento para animales servir a diferentes animales?

Sí. Las peletizadoras de matriz-plana-y de anillo-multiusos pueden producir pellets para ganado vacuno, ovejas, cerdos, conejos, pollos, patos, gansos, peces y aves ajustando la apertura de la matriz y la fórmula.