El centro real del precio de la máquina de pellets de biomasa es el punto de cuña del rodillo de presión o la alimentación entre el rodillo y la matriz. Casi todos los demás equipos en el proceso de granulación son un accesorio para sus componentes clave. Hay tres puntos de presión:
Un rodillo que actúa sobre el material presiona el material en la impresión. La propia matriz tiene resistencia al paso de fluido a través de los orificios de la matriz. La presión ejercida por los rodillos se combina con la presión de fricción creada por la propia formulación. Esta presión hace que el material se comprima y evita que el material se caiga de la superficie de la matriz frente a los rodillos. A medida que aumentamos los ajustes al control o accionamiento de velocidad variable y aumentamos la velocidad de alimentación de la peletizadora de biomasa, la cantidad de material aumenta frente al rodillo. En otras palabras, es necesario empujar el material con gran fuerza hacia el punto de entrada del rodillo de presión, en lugar de caer bajo la presión.
En resumen, la calidad y el nivel de producción de los pellets de productos está estrechamente relacionado con la calidad de los operadores de peletizadores de biomasa. El operador del granulador de biomasa debe cambiar el contenido de agua del polvo de acuerdo con los cambios en la temperatura y la humedad del ambiente. Gránulos calificados debido a variaciones en el tamaño de las partículas, ajustes de formulación y desgaste del equipo, así como requisitos específicos del cliente. Para producir productos de alta calidad, los empleados deben tener un conocimiento más completo, una rica experiencia, un fuerte sentido de responsabilidad y superar diversas dificultades para producir productos de alta calidad.
Proporción. El tamaño de partícula del polvo granulado por el granulador de biomasa debe tener una cierta proporción: el material general es menos de 2/3 del diámetro del orificio del troquel anular; humedad. Después del templado y revenido, la humedad debe controlarse entre el 5 y el 8 por ciento. Mayor velocidad de moldeo, mayor densidad; filtración. Se requiere un equipo de separación magnética antes de peletizar para evitar daños al molde y evitar pérdidas innecesarias.
Por el precio de la peletizadora de biomasa, no importa si la operación es normal o no, afectará directamente la calidad del producto.