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La clave para la retención de nutrientes en el procesamiento en seco radica en el control preciso de los parámetros del equipo de extrusión de pellets de pet.
Muchos fabricantes creen erróneamente que "una temperatura más alta equivale a una cocción más completa", elevando ciegamente la temperatura del extrusor a más de 180 grados, lo que resulta en la pérdida de más de la mitad de las vitaminas E y B. En realidad, los equipos de alimentos para mascotas de alta-calidad cuentan con control de temperatura multi-zona, preservando los nutrientes a través de un control de temperatura segmentado: 80-100 grados en la sección de alimentación, lo que permite que la materia prima se caliente gradualmente y evita altas temperaturas instantáneas que destruyen los nutrientes; 120-140 grados en la sección de extrusión, asegurando la gelatinización del almidón y la desnaturalización de las proteínas; y 110-120 grados en la sección de descarga, lo que reduce la pérdida de nutrientes sensibles al calor durante la descarga.
Al mismo tiempo, controlar la velocidad del tornillo para que coincida con la tasa de alimentación garantiza que el tiempo de residencia de la materia prima en la máquina productora de comida seca para perros se controle en 10-15 segundos, logrando un equilibrio entre "cocción completa" y "retención de nutrientes", aumentando la tasa de retención de vitaminas sensibles al calor a más del 70 %.
Además, la función de pos-recubrimiento de las pequeñas máquinas automáticas de comida para perros en el procesamiento en seco es crucial para compensar la pérdida de nutrientes. Para los ingredientes-sensibles al calor, como los probióticos y ciertas vitaminas, se pueden rociar uniformemente sobre la superficie de los gránulos extruidos después de enfriarlos usando un dispositivo de pos-recubrimiento, evitando por completo el daño causado por las altas temperaturas de extrusión.
La retención de nutrientes en el procesamiento húmedo requiere un control preciso del tiempo y la temperatura de cocción. Las temperaturas de cocción superiores a los 125 grados y los tiempos superiores a los 30 minutos pueden provocar una desnaturalización excesiva de las proteínas y una pérdida de minerales. Se recomienda un método de "cocción segmentada": primero cocine a 110 grados durante 15 minutos, luego aumente la temperatura a 121 grados durante 10 minutos, asegurando la esterilización y minimizando la pérdida de nutrientes. Al mismo tiempo, se deben agregar nutrientes sensibles al calor-antes de llenarlos para acortar el tiempo de exposición a altas-temperaturas.
Ya sea que se utilice procesamiento seco o húmedo, el núcleo de la retención de nutrientes es "el control preciso de la temperatura y el tiempo". En el procesamiento en seco, la optimización de parámetros y las funciones de pos-procesamiento de la máquina productora de alimentos para perros son clave para mejorar las tasas de retención de nutrientes; El procesamiento húmedo requiere optimizar el proceso de cocción. Aunque los enfoques difieren, el objetivo final es el mismo: producir alimentos para mascotas de alta-calidad con una nutrición equilibrada.
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Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es el precio de la máquina peletizadora de alimentos para mascotas?
El precio oscila entre aproximadamente $1,500 y $55,000.
2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.
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