Características del equipo de peletización de aserrín de matriz plana.
La peletizadora de aserrín de matriz plana tiene una estructura simple, fácil de operar, operación estable y puede trabajar continuamente. Los gránulos prensados tienen las ventajas de alta densidad, alto valor de combustión, baja humedad y bajo contenido de cenizas. La caja de cambios de la máquina adopta una transmisión de engranajes de alta precisión, cuatro juegos de acoplamiento de engranajes, el sistema de suministro de aceite hidráulico puede llevar a cabo la lubricación de circulación automática entre la caja de cambios y el cojinete del husillo, cuando la máquina funciona, la bomba de suministro de aceite funciona continuamente, la máquina funciona bajo el ciclo de aceite puede prolongar la vida útil del husillo y el engranaje de la caja de cambios. Las partes de trabajo de la máquina (placa de matriz y rodillo de presión) están hechas de aleación de acero y la dureza puede alcanzar más de 50 después del procesamiento de tratamiento térmico, lo que garantiza el trabajo continuo de la máquina y prolonga la vida útil de toda la máquina.
Mantenimiento y reparación de peletizadoras de aserrín de matriz plana.
1. Antes de usar la máquina, primero verifique si los tornillos en todas las partes de la máquina están apretados; la caja de engranajes se llena con aceite para engranajes de doble curva y el aceite se reemplaza una vez cada 500 horas de funcionamiento.
2. Afloje los dos tornillos de ajuste en ambos extremos de la rueda de presión antes de encender la máquina, luego encienda el motor y observe si la máquina gira con el mismo logotipo.
3. Los cojinetes de las ruedas de prensa en condiciones normales de producción, no más de 5 días deben limpiarse una vez con gasolina o aceite diesel, mientras se inyecta aceite de grasa de alta velocidad. Esta caja de ruedas en esta rueda o teniendo mantenimiento una vez en los primeros tres meses, después del mantenimiento una vez cada seis meses; rodamiento eje vertical 15 dias limpieza una vez.
4. Los materiales procesados, el combustible y las partículas de fertilizante orgánico deben eliminarse de los desechos duros para evitar daños a la máquina y causar accidentes.
5. Revisar frecuentemente el desgaste de la matriz plana y rodillo de presión, si es necesario, ajustar, reemplazar o reparar.