Línea de producción de piensos
En cuanto a las líneas de producción de piensos en pellets, muchos se muestran escépticos sobre las perspectivas del mercado de piensos verdes, creyendo que a los consumidores les preocupa más el precio que la protección del medio ambiente. Si bien el precio es ciertamente un factor importante para los consumidores, con la creciente conciencia ambiental, cada vez más consumidores están dispuestos a pagar más por productos ecológicos. Las investigaciones muestran que la aceptación por parte de los consumidores de los piensos y la agricultura ecológicos aumenta año tras año, lo que indica un importante potencial de mercado. Al seleccionar equipos innovadores para la producción de piensos, los agricultores deben considerar no sólo los costos actuales sino también las tendencias futuras del mercado.
Los equipos innovadores de producción de piensos desempeñan un papel crucial en la promoción de la transformación verde de la industria ganadera. Al utilizar eficientemente los recursos, mejorar la eficiencia de la producción, garantizar la nutrición animal y optimizar los procesos de producción, estos equipos no solo satisfacen la demanda del mercado sino que también contribuyen a la protección del medio ambiente.
| Capacidad | 15-20t/h |
| Rango de aplicación | Gran fábrica de piensos comerciales, podría fabricar piensos para pollos, ovejas, vacas y camarones. |
| Requisitos de los trabajadores | 4-5 personas |
| Requisitos de envío | Contenedor de 6*40 pies |
| Ventajas del producto | Dosificación inteligente completamente automática, sistema de control por computadora con salida estable, operación eficiente y continua, ahorro de mano de obra, empaque directo, tamaño de partícula que se puede seleccionar de 1 a 12 mm. |
| tamaño para toda la línea | Según tamaño y distribución del terreno. |
Puntos clave del análisis de procesos.
1. Pretratamiento de la materia prima: eliminar impurezas, triturar y mezclar para mejorar la eficiencia.
2. Ingredientes: Agregar los ingredientes según las proporciones adecuadas, controlando el orden de mezcla y la uniformidad del polvo, gránulos y agua.
3. Mezclado: Optimice el tiempo de mezclado para garantizar la uniformidad.
4. Embalaje: Sellado para evitar la humedad, mantener la higiene y prolongar la vida útil.
Seleccionar equipos eficientes y seguros y optimizar los procesos puede mejorar la calidad del alimento y la eficiencia de la producción, al tiempo que reduce el desperdicio. El mantenimiento regular y las operaciones estandarizadas son esenciales para garantizar una producción segura.
Molino de martillos
La trituradora de alimento es un equipo especial que se utiliza para procesar paja, granos, harina de soja y otras materias primas para convertirlos en alimento en polvo. Pertenece a la categoría de maquinaria trituradora y se utiliza principalmente en el procesamiento de piensos, energía de biomasa y utilización integral de paja.
Transportador de tornillo
Se utiliza para transportar granos y materias primas en polvo, estructura sellada, confiable, limpia, higiénica, sin residuos.
Mezclador de acero inoxidable
El mezclador de acero inoxidable es adecuado para mezclar materias primas en polvo, con alta eficiencia y velocidad de mezclado rápida, adecuado para piensos a pequeña-escala.
Máquina de pellets de alimentación
Las máquinas peletizadoras para piensos se utilizan ampliamente en ganadería y avicultura grande, mediana y pequeña. Pueden producir piensos granulados de diversas especificaciones con estructura simple, amplia adaptabilidad, tamaño reducido y bajo nivel de ruido.
enfriador
El enfriador de alimentación es un equipo de enfriamiento que adopta el principio de enfriamiento a contracorriente. Las partículas se enfrían total y uniformemente. Funciona sin problemas y se descarga sin problemas.
envasador
El dispositivo consta principalmente de tres partes: máquina automática de pesaje y envasado, dispositivo de transporte y dispositivo de costura. Es principalmente adecuado para el envasado cuantitativo de materiales mixtos granulares y en polvo granulares.
Puntos clave para la selección del equipo principal
Módulo de procesamiento de materias primas
Equipo de trituración: para materias primas con alto contenido de fibra-(paja), elija una trituradora de dos-etapas para evitar obstrucciones; para materias primas con alto contenido de proteínas-, utilice una trituradora ultrafina-tipo gota de agua.
Sistema de mezclado: Mezclador de paletas de doble-eje (alta uniformidad de mezclado), con función de pulverización de grasa para mejorar la palatabilidad.
Equipo de proceso de conformado
Para alimento hundido, peletizadora con matriz anular, la apertura del molde coincide con el calibre del pescado.
Para alimentación flotante, extrusora de doble-tornillo, grado de extrusión ajustable, compatible con proceso húmedo/seco.
Sistema de pos-procesamiento
Secado y enfriamiento: secador de aire caliente con enfriador a contracorriente, control de humedad, prevención de moho.
Mejora de la calidad: el dispositivo de pulverización de grasa mejora la densidad de energía y la rejilla de clasificación giratoria elimina los residuos.
Si desea obtener más información sobre el diseño de procesos, la disposición de los equipos, el plan de construcción de la planta, la cotización{0}}de equipos de una sola máquina, la cotización llave en mano y otra información, no dude en contactarnos.
Fotografías reales del taller de producción.
Certificado de honor
