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El núcleo del proceso-seco de producción de alimentos para mascotas es "la maduración y la conformación eficientes centradas en una extrusora de molino de pellets de alimento para peces", lo que requiere un control preciso de los parámetros en cada etapa. En la etapa de pretratamiento de la materia prima, además del cribado y triturado de rutina, el control de la humedad es crucial-el contenido de humedad debe controlarse estrictamente entre el 10% y el 15%, lo cual es fundamental para garantizar el funcionamiento normal de la extrusora. Si el contenido de humedad es demasiado alto, las materias primas son propensas a pegarse y obstruir el cabezal del troquel en el proceso de extrusión de alimento para peces; si el contenido de humedad es demasiado bajo, no se puede generar suficiente calor de fricción, lo que conduce a una maduración incompleta. Por lo tanto, se necesita un medidor de humedad para monitorear-en tiempo real y garantizar que las materias primas cumplan con los estándares.
La etapa de mezclado utiliza un mezclador de paletas de doble-eje, con un tiempo de mezclado controlado a 5-10 minutos, logrando una uniformidad de mezclado superior al 95%. Una mezcla desigual hará que algunos gránulos pierdan nutrientes. Si bien la acción de extrusión de la máquina extrusora de alimento flotante para peces puede ayudar en la mezcla, no puede compensar los defectos de premezcla. Al ingresar a la etapa de extrusión del núcleo, el control de parámetros de la máquina extrusora de alimento para mascotas pequeñas determina directamente la calidad del producto terminado: la temperatura en la sección de alimentación se controla a 80-100 grados, lo que permite que las materias primas se calienten gradualmente; la temperatura en la sección de extrusión (zona de maduración del núcleo) es de 120-140 grados para garantizar la gelatinización completa del almidón; la velocidad del tornillo es de 300-600 r/min, lo que permite que las materias primas permanezcan en la cámara durante 10-20 segundos, logrando una maduración de "alta temperatura y corto tiempo", lo que mejora la digestibilidad y reduce la pérdida de nutrientes sensibles al calor.
Los gránulos extruidos deben ingresar inmediatamente a una secadora de cinta de malla y secarse en un ambiente de aire caliente a 80-100 grados durante 15 a 20 minutos para reducir el contenido de humedad a menos del 12 %, lo cual es crucial para extender la vida útil. Los gránulos secos a alta temperatura (más de 60 grados) deben enfriarse rápidamente a temperatura ambiente para evitar que el calor residual cause humedad y crecimiento de moho. Finalmente, después de cribar y clasificar para eliminar partículas rotas y de gran tamaño, se envasan en bolsas selladas, completando el proceso de producción. A lo largo de todo el proceso, el rendimiento de la extrusora determina directamente la eficiencia de producción y la calidad del producto terminado. La pequeña extrusora de pellets de alimento para peces puede alcanzar una capacidad de producción de 100-1000 kg por hora, con una tasa de utilización de materia prima de más del 98%, lo que la convierte en el soporte central para la producción en masa eficiente del proceso seco.
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Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es el precio de la máquina procesadora de alimentos para mascotas?
El precio oscila entre aproximadamente $1,500 y $55,000.
2. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento a sus clientes?
Sí, ofrecemos servicios integrales de mantenimiento posventa-a nuestros clientes.
Si desea obtener más información sobre la maquinaria MIKIM, póngase en contacto con nosotros. ¡Ofrecemos-servicio integral y agradecemos sus consultas!