Descripción de los productos
La línea de producción de alimentación de peces de acuicultura a gran escala es un sistema complejo que integra el procesamiento de materias primas, la granulidad de extrusión, el secado y el enfriamiento, y el control inteligente . su configuración central debe coincidir con la escala de las características de reproducción y alimentación .} Los puntos técnicos clave son los siguientes:
I . Equipo central y flujo de procesos
Sistema de pretratamiento
Procesamiento de materia prima: harina de pescado, harina de soja, etc. . Debe ser ultra finamente triturada para mejorar la utilización de proteínas, y se utiliza un mezclador de paleta de eje doble para garantizar la uniformidad .
Proceso de templado: el acondicionador de varias etapas prolonga el tiempo de gelatinización del almidón y mejora la resistencia al agua de alimentación .
Formación de equipos
Alimentamiento flotante: se usa un extrusor de doble tornillo para expandir y flotar la alimentación a través de alta temperatura y alta presión, y el grado de expansión es ajustable .
Se prefiere el alimento de hundimiento: se prefiere un peletizante de matriz anillo, y la apertura del moho debe adaptarse al calibre de especies de peces .
Sistema de posprocesamiento
El enfriador de contracorriente se enfría rápidamente, y el secador de aire caliente se usa para controlar el agua .
El dispositivo de pulverización de grasa mejora la densidad de energía, y la máquina de embalaje automática completa el embalaje .
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Capacidad |
500-2000 kg/h |
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Fuerza |
94-217 KW |
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Gama de aplicaciones |
Bueno para la fábrica de alimentos acuáticos /mascotas de mediano /gran comercio |
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Ventajas de productos |
Vida laboral larga, fabricar una alimentación alta en proteínas, producción estable, alta eficiencia, trabajo continuo, ahorro de mano de obra, puede empacar directamente, el tamaño de los pellets podría elegirse entre 1-12 mm |
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Flujo de proceso |
1. Elevator de cubo -2. buffer bin -3. Hammer Mill -4. Bucket Elevator -5. buffer bin -6. mezclador -7.}} {}}}}}}}}}} {{8 {8 {8} Extruder -10. Air transportador -11. secador -12. Air transportador -13. Máquina de condimento -14. Air Conveyor -15. Cooler -16. Airedinyor -17. Terminado Silo Silo Silo |
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Tamaño para toda la línea |
Longitud: 35m -50 m ancho: 6m altura: 8m |
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Requisitos de los trabajadores |
3-5 trabajadores |
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Requisitos de envío |
Contenedor de 2 × 40 pies |
2. Configuración de inteligencia y capacidad
Control de automatización
El sistema PLC integra funciones de trazabilidad de gestión y producción de fórmulas, y ajusta la cantidad de vapor y agua agregada en tiempo real .
Los sensores monitorean los parámetros de calidad del agua y el equipo de aireación de enlace para controlar de manera inteligente el entorno .
Clasificación de capacidad
Planta a gran escala (mayor o igual a 5 toneladas por hora): la línea de producción modular incluye extrusor, más frío, etc. ., y admite forma y composición de partículas personalizadas .
Campo de tamaño mediano (1-5 toneladas por hora): unidad compacta, máquina integrada de granulación de mezclas de trituración, huella pequeña .
3. Optimización de costos e innovación tecnológica
Asignación de inversión
La compra de equipos representa el 60%-70%de la inversión total, y el extrusor/granulador es el elemento de costo central (aproximadamente 40%) .
El diseño modular facilita la adición de fermentación, microl-gránulos y otras funciones, reduciendo los costos de actualización .
Las líneas de producción eficientes deben centrarse en la granulación de extrusores de doble tornillo/matriz de anillo, combinadas con un sistema de control inteligente y capacidades de expansión modular, teniendo en cuenta los requisitos de capacidad y la efectividad a largo plazo .
Si tiene alguna pregunta sobre el equipo, no dude enContáctenos.
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