¿Cuánta humedad se puede controlar en una fábrica de pellets?
Como todos sabemos, la peletizadora requiere que el contenido de humedad de la materia prima esté entre 13-20, pero ¿por qué necesitamos este rango de contenido de humedad? Me temo que no lo entiendes, ¿verdad? Quizás sólo sepa que el alto contenido de humedad del aserrín tiende a obstruir el abrasivo para producir gránulos o que la barra de prensa se deslice. Quizás sepa que un bajo contenido de humedad genera más pellets de madera, lo que conduce a un moldeado deficiente.
Las fábricas de pellets son dispositivos de compresión física en los que el contenido de humedad de las astillas de madera es demasiado bajo. En el punto de saturación de la fibra, sólo el agua del aserrín se une al aserrín, y el agua unida se une a las zonas amorfas de la pared celular que consisten en las zonas amorfas de la fibra, hemicelulosa y lignina en el meristemo. Aunque las partículas están en la dirección perpendicular a la tensión principal, en la presión, bajo la ocurrencia de disposición, combinación y deformación, pero debido a la fricción brusca, la movilidad de las partículas es pobre, las partículas no pueden estirarse bien. resultando en partículas que no se pueden formar.
Cuando el contenido de humedad de las astillas de madera es inferior a 13 y superior al punto de saturación de la fibra, la humedad en las astillas de madera es principalmente agua libre y agua ligada. En condiciones de poca agua libre, las células de aserrín comprimido se comprimen y deforman, y los conductos intracelulares se comprimen y adelgazan fácilmente, lo que aumenta la resistencia al transporte de agua. Además, cuando el contenido de agua es demasiado bajo, la capacidad de difusión se debilita, lo que da como resultado un flujo de agua deficiente, una fluidez deficiente de las partículas y un efecto de moldeo deficiente. Cuando el contenido de agua libre es superior a 20, aunque se mejora la capacidad de difusión basada en la diferencia de concentración y la fluidez de las partículas es buena, se extruye demasiada agua entre las capas de partículas en la dirección paralela a la tensión principal, lo que hace que la partícula las capas combinan mal y el moldeado es pobre. Por lo tanto, controlar el contenido de humedad de las astillas de madera dentro del rango correcto es un aspecto importante del moldeo por prensa de astillas de madera. Después de hablar sobre el requisito de humedad de la fábrica de pellets de aserrín, es necesario mencionar la influencia del tamaño de las partículas de aserrín en el moldeo de pellets de aserrín.
El tamaño de las partículas del aserrín afecta directamente la calidad de los pellets moldeados, así como la eficiencia de producción y el consumo de energía. En términos generales, las materias primas con un tamaño de partícula pequeño son fáciles de comprimir y las materias primas con un tamaño de partícula grande no son fáciles de comprimir. La resistencia al agua, la absorción de humedad y la densidad de moldeo de las materias primas están estrechamente relacionadas con el tamaño de las partículas de las materias primas. En el mismo material de diferente tamaño de partícula bajo baja presión, cuanto mayor sea el tamaño de partícula, más lento será el cambio en la densidad de moldeo, pero cuando la presión aumenta a un cierto valor, la diferencia no es obvia. El área de superficie específica de las partículas pequeñas es grande y las partículas de astillas de madera absorben fácilmente la humedad; pero por el contrario, debido al pequeño tamaño de las partículas, las partículas son fáciles de llenar entre las partículas, la compresibilidad aumenta, la tensión interna residual en las partículas de astillas de madera se vuelve más pequeña, la hidrofilia del bloque de moldeo disminuye y la resistencia al agua aumenta Por supuesto, debería haber un pequeño límite. Si el tamaño de partícula del aserrín es demasiado pequeño, se reducirá la capacidad de igualar la encapsulación entre el aserrín, lo que dará como resultado un moldeado deficiente o una menor resistencia a la rotura.
Por lo tanto, la máquina de pellets generalmente requiere un tamaño de partícula de materia prima en el rango de 1-5 mm, cuando el tamaño de partícula de aserrín es mayor a 5 mm, es necesario aumentar la fricción entre el aserrín y la herramienta abrasiva, aumentar la extrusión Fricción de la máquina de pellets y desperdicio de energía.
