1. Selección de materia prima y optimización de la relación:
Seleccione materias primas con buena calidad y precio razonable, y optimice la relación. La relación de alimentación razonable puede aumentar la tasa de crecimiento de los animales, reducir la tasa de conversión de alimentación y, por lo tanto, reducir los costos.
2. Mina fina de materias primas:
Use molinetes eficientes para moler las materias primas más finas para mejorar la uniformidad y la estabilidad de la alimentación. Las materias primas finas ayudan a los animales a absorber mejor los nutrientes y reducir el desperdicio.
| Modelo | Capacidad | Fuerza | Dimensión | Peso |
| 125 | 80-100 kg/h | 3kw | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg/h | 4kw | 115*35*80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg/h | 7.5kw | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg/h | 15kw | 138*46*100cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg/h | 22kw | 130*53*105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22kw | 160*67*150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30kw | 160*68*145cm | 1200 kg |
3. Agregar premix:
Premix aditivos necesarios, como vitaminas, minerales, etc. en premezcla. Esto garantiza una distribución uniforme de aditivos y mejora el valor nutricional de la alimentación.
4. Control preciso de los parámetros del molino de pellets:
De acuerdo con diferentes materias primas y requisitos de producto, ajuste los parámetros del molino de pellets, incluida la altura de la capa de material, la presión, la temperatura, etc. El control preciso de los parámetros puede garantizar la calidad y la forma de los gránulos.
5. Use moldes y cortadores de alta calidad:
Elegir moldes y cortadores resistentes al desgaste y de alta resistencia puede aumentar la vida útil del molino de pellets y reducir la frecuencia de reemplazo y mantenimiento.