Línea de producción de mantequilla de maní de 500 kg/h

La línea de producción de mantequilla de maní de 500 kg/h en realidad consta de ascensor, tostador continuo, transportador, equipo de enfriamiento, unidad de descortezado, transportador de búsqueda, máquinas de picar, empujar, ranura de espacio de almacenamiento, equipo de enfriamiento, equipo de mezcla, aire al vacío, etc. Ofrece grandes cosas sobre automatización sustancial, control incluido de funcionamiento simple, funcionalidad constante, calidad de producto sustancial y muchos otros.

Flujo de trabajo de la línea de producción de mantequilla de maní de 500 kg/h:

1. Elevador: el material se transporta entre dos máquinas con diferentes alturas a través del elevador, que tiene una alta eficiencia de transporte y un amplio rango de rodamientos.

2. Máquina tostadora de maní: el intercambio de calor se lleva a cabo mediante un ventilador de circulación y un fuerte flujo de aire, de modo que el material se hornea. Una vez finalizada la parte de tostado, también hay un área de enfriamiento para realizar la integración de tostado y enfriamiento.

3. Elevador: el material se transporta entre dos máquinas con diferentes alturas a través del elevador, que tiene una alta eficiencia de transporte y un amplio rango de rodamientos.

4.Máquina peladora: esta máquina puede pelar y romper cacahuetes, el rendimiento es mayor que el de otra máquina peladora.
5. Equipo de selección: las personas pueden seleccionar los cacahuetes blandos y los cacahuetes buenos permanecerán en el equipo. 6. Elevador: el material se transporta entre dos máquinas con diferentes alturas a través del elevador, que tiene una alta eficiencia de transporte y un amplio rango de rodamientos. .
7. Silo de almacenamiento: los cacahuetes se almacenarán en el silo y luego pasarán por el puerto de descarga al molino coloidal.
8.Molino coloidal: el molino coloidal es para la molienda fina de maní, dos molinos coloidales coinciden, la mantequilla de maní es más viscosa.
9. Tanque de salsa: la mantequilla de maní se ingresa en el tanque de salsa para un almacenamiento de tiempo corto.
10. Tanque de mezcla: el tanque tiene una capa que se une con agua para enfriar la mantequilla de maní.
11. Tanque de vacío: la mantequilla de maní se aspira, se desgasifica y se esteriliza.
12. Tanque de almacenamiento: el tanque no tiene una capa que se pueda sazonar con otros ingredientes.

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